Wanneer jy verf, voordat die materiaal die tenk binnegaan, maak eers die waterinlaatklep oop deur die beheerstelsel om die water binne te gaan. Hierdie waterinlaat word outomaties deur die elektriese beheerstelsel beheer deur die voorafbepaalde vloeistofvlak. Wanneer die waterinlaat die ingestelde vloeistofvlak bereik, word die waterinlaatklep outomaties gesluit om die waterinlaat te stop.
Hierdie hoeveelheid vloeistof is eintlik die hoeveelheid vloeistof wat benodig word vir die hoofpomp en pyplyn om die kleurstof, wat die eerste deel van die kleurstofoplossing is, te sirkuleer en op te los.
Omdat die verfmasjien die analooghoeveelheid-akkurate vloeistofvlakbeheer van die differensiële druktransmitter gebruik, word die analooghoeveelheidswaarde op die beheerrekenaar vertoon in plaas van die werklike vloeistofhoeveelheidswaarde. In die werklike toepassingsproses is die toerusting in die aanvanklike installasie en ontfouting. Deur berekening en watervlakaanpassing word die werklike vloeistofvolume wat ooreenstem met elke vlak verkry. Daarom kan die werklike vloeistofvolumewaarde van die water bekend wees deur die gesimuleerde vloeistofvlak wat deur die rekenaar vertoon word.
Vir dieselfde tenktipe is die waterinvloei dieselfde, dit wil sê, die vloeistofvlak wat deur die beheerstelsel ingestel is, is konstant. Trouens, dit is die beskermingsvlak wat voldoen aan die normale werking van die kleurstofvloeistof-sirkulasiestelsel van die lugvloei-verfmasjien. Sodra dit ingestel is, hoef die algemene situasie nie na willekeur te verander nie.
Die uitruiling tussen die geverfde materiaal en die kleurstofvloeistof word in die spuitstukstelsel voltooi. As 'n deel van die materiaal wat onder opgehoop het in die lapopgaartenk in die kleurstofvloeistof gedompel word, en 'n deel van die materiaal wat bo-op opgehoop het, nie in die kleurstofvloeistof geweek word nie, sal dit teenstrydighede veroorsaak in die waarskynlikheid dat elke deel van die materiaal in kontak met die kleurstofoplossing kom. Terselfdertyd, omdat hierdie deel van die kleurstofoplossing met die kleurstofoplossing in die spuitstukstelsel en die materiaal uitruil, is daar 'n sekere temperatuurverskil en kleurstofkonsentrasieverskil, dus is dit maklik om kleurprobleme te veroorsaak, soos swak kleurgedeeltes.
'n Te hoë watervlak verhoog eintlik die verhouding van die verfbad en die produksiekoste van die verf. Op grond van die veronderstelling dat die badverhouding aan die verfvoorwaardes kan voldoen, is dit heeltemal onnodig om die badverhouding kunsmatig te verhoog.
In die kleurproduksieproses van die kleurmasjien gaan kleuring basies deur vier stadiums, van laptoevoer tot lapontlading. Een van die belangrike skakels is die kleurproses, wat die kleurproses genoem word.
Die invloed van die verfproses op die kwaliteit van die verf
● Kleurstowwe en byvoegmetodes
● Verftemperatuur
●Tipes sout en alkali
● Verftyd
● Kleurstofbadverhouding
Onder die bogenoemde beïnvloedende faktore, benewens die manier waarop kleurstowwe, soute en alkalieë bygevoeg word, en die badverhouding, beïnvloed ander faktore slegs die skakering van die materiaal, dit wil sê die faktore wat die fiksasietempo van reaktiewe kleurstowwe beïnvloed.
Vir verspreide kleurstowwe. Vir verspreide kleurstofverf by 90℃ kan die verhittingstempo hoër wees, en bo 90℃, veral naby 130℃, moet die verhittingstempo beheer word om die kleurtemperatuur stadig te benader om ongelyke kleuring te vermy. Die kleuring van verspreide kleurstowwe word sterk deur temperatuur beïnvloed. Daarom, in die temperatuurgebied waar die kleurstof geabsorbeer word, kan die verhoging van die aantal siklusse van die materiaal en die kleurvloeistof die kleurstof- en temperatuurverspreiding in die verfkamer uniform maak, wat voordelig is vir die gelykmatige kleuring van die materiaal.
Nadat die kleurproses klaar is, moet die temperatuur aan die begin stadig verlaag word om plooie in die stof te voorkom wat deur skielike afkoeling veroorsaak word. Wanneer die temperatuur tot 100°C daal, kan die temperatuur vinnig tot 80°C afgekoel word, en dan word oorloopskoonmaak uitgevoer om die temperatuur in die verfkamer verder te verlaag. As die afvoer en watertoevoer teen 'n hoër temperatuur uitgevoer word, is dit maklik om plooie in die stof te vorm en die kleurkwaliteit te beïnvloed.