Verfmiskoagulant YSB-01A/YSB-08A is 'n verfdenaturant wat in watervoorsieningswasmiddelspuitkamers gebruik word, geskik vir die meeste soorte verf. Voorbeelde sluit in alkiedmelamienharse, UV-verharde verf, poliëstervullers, akrielharsverf, filmglasuur (bv. hamerglasuur), elastiese vernis, verf met 'n hoë vastestofinhoud.

Deur die viskositeit van die verf te breek, word dit 'n hanteerbare deeltjie wat dryf. Dit kan die spuitverfkamer skoon hou en die werklas van toerustingonderhoud verminder. Afhangende van die tipe toerusting en verf, word die normale konsentrasie op 0.2% gehandhaaf. Die bykomende hoeveelheid moet so konstant as moontlik wees, ongeveer 5-15% van die versamelde oorspuitmiddel (dit wil sê, afhangende van die oorspuitmiddelhoeveelheid).

Verfmiskoagulant YSB-01A/YSB-08A is 'n soort organiese en sintetiese kationiese polimeerflokkulant.

Vir beskadigde verf moet ons YSB-01B gebruik om fyn verfslak te versamel en dit vinniger te laat rys. Deur die hoeveelheid YSB-01B aan te pas, kan die sagtheid en hardheid van die verfslak beheer word om die verwydering van slak te vergemaklik.

Ii. Algemene voordele van AB:

1, nie-giftig en nie-korrosief, veilig vir die menslike liggaam;

2, vloeibare produkte, maklik om te gebruik, geen stofbesoedeling nie;

3, wye toepassing, geskik vir die meeste verf;

4, die toerustingvereistes is laag, maklik om te beheer, die skadevermoë van die verf is sterk;

5, verfslak-suspensie is goed, maklik om te verwyder, kan met die hand en meganies verwyder word;

6, die sirkulerende water moet skoon bly, geen reuk nie;

7, verbruiksekonomie, lang gleufvervangingsiklus, 3 maande tot 6 maande. (Hoe groter die poel, hoe langer die vervangingsiklus)

8, dit kan afvalwaterafvoer verminder, sodat dit die omvattende gebruikskoste kan verminder.

Derdens, waarom gebruik ons ​​verfmiskoagulante
Die sogenaamde verfmiskoagulant word gebruik om verfmis uit die sirkulerende water in die spuitkamer van die watergordyn te onttrek. Verfmiskoagulante word oor die algemeen in twee middels A en B verdeel, en middel A word by die mond van die sirkulasiepomp ingespuit om die viskositeit van die verf wat in die water val, te verwyder. Middel B word in die terugvoerinlaat van die sirkulasiepoel geplaas om die water en die verfslak te skei, en die verfslak in die water word gekondenseer en gesuspendeer om die berging- of slakskrapmasjien te vergemaklik.
Deur die eksperiment, laat ons kortliks voorstel wat die verskil is voor en na die gebruik van verfmiskoagulant?
1. Verfresidu
Wanneer die verfmiskoagulant nie gebruik word nie, is die verfslak maklik om vas te kleef, te koek, neer te val en nie maklik om te hanteer nie.
Na gebruik word die viskositeit van die verf in die water egter heeltemal verwyder, en die verfslak kondenseer en dryf, wat maklik is om te hanteer.
2. Sirkulerende waterstatus
Wanneer geen verfmiskoagulant gebruik word nie, is die sirkulerende water troebel.
Na gebruik word die sirkulerende water helder.
3. KOD-inhoud
Wanneer die verfmiskoagulant nie gebruik word nie, is die COD-inhoud hoog, meer as 6000 mg/L.
Na gebruik word die COD-inhoud verminder tot 1000 mg/L
4, die kwaliteit van sirkulerende water
Wanneer die verfmiskoagulant nie gebruik word nie, het die sirkulerende water 'n sterk reuk.
Na gebruik word die reuk uitgeskakel en word geen reuk opgespoor nie
5. Pyplynstatus
Wanneer die verfmiskoagulant nie gebruik word nie, word die pypluisie geblokkeer, die sirkulasiepomp en die afzuigwaaier is maklik om te byt en te beskadig, en die onderhouds- en vervangingskoste is hoog.
Na die proefneming is die pyplyn glad, die gebruik van toerusting (waterpomp en uitlaatwaaier) het 'n lang lewensduur, kan onderhoud en skade aan onderdele verminder, en koste verminder.
6. Toestand van die watergordyn
Wanneer die verfmiskoagulant nie gebruik word nie, word die watergordynuitlaat maklik geblokkeer, en die watervloeiverspreiding is ongelyk, wat daartoe lei dat 'n deel van die verfmis nie geabsorbeer word nie, en die verfmis sal saam met die uitlaatstelsel uitgesuig word, wat lugbesoedeling en skade aan die verfproduk veroorsaak.
Na gebruik is die watergordyn volledig en eenvormig, sodat die verfgehalte van die spuitkamer verbeter word en nie lugbesoedeling veroorsaak nie.
7. Bagger
Wanneer geen verfmiskoagulant gebruik word nie, sal verfreste neerslaan, maklik aan die wand van die toerustingpoel kleef, en dit neem tyd en moeite om verfreste te versamel.
Na gebruik is verfslak maklik om te versamel, wat arbeid bespaar.
8. Produksiekapasiteit
Wanneer die verfmiskoagulant nie gebruik word nie, is die skoonmaak- en sirkulerende water en toerusting maklik om beskadig te word, en die hoë herspuittempo sal die uitset beïnvloed.
Na gebruik kan die water vir 3-6 maande vervang word, dit word nie gereeld afgeskakel nie, en die herinspuitingstempo is laag, wat help om die uitset te verbeter.
9. Werkveiligheid
Wanneer die verfmiskoagulant nie gebruik word nie, is die lug in die spuitkamerwerkswinkel bewolk, wat fisiese beserings sal veroorsaak.
Na gebruik is die lug in die spuitkamer goed, wat help om produksie en doeltreffendheid te verbeter.
10. Omgewingsbeskerming
Wanneer verfmiskoagulant nie gebruik word nie, word die spuitkamer besoedel deur verfslak, en die sirkulerende water is vuil, en die afvalwaterbehandelingskoste is hoog.
Na gebruik besoedel die verfslak nie die spuitkamerstelsel nie, die afvalwaterbehandelingskoste is laag, en dit help om aansoek te doen vir ISO9001-sertifisering.