Hoe om die kleurvastheid van gedrukte en geverfde materiale te verbeter om aan die toenemend strawwe vraag van die tekstielmark te voldoen, het 'n navorsingsonderwerp in die druk- en kleurbedryf geword. In die besonder die ligvastheid van reaktiewe kleurstowwe op ligkleurige materiale, die natwrywingvastheid van donker en digte materiale; die afname in natbehandelingsvastheid wat veroorsaak word deur die termiese migrasie van verspreide kleurstowwe na kleuring; en hoë chloorvastheid, sweet-ligvastheid, ens.

Daar is baie faktore wat kleurvastheid beïnvloed, en daar is baie maniere om kleurvastheid te verbeter. Deur jare se produksiepraktyk het drukkers- en kleurpraktisyns die keuse van geskikte kleur- en chemiese bymiddels, die verbetering van kleur- en afwerkingsprosesse en die versterking van prosesbeheer ondersoek. Sekere metodes en maatreëls is aangeneem om die kleurvastheid tot 'n sekere mate te verhoog en te verbeter, wat basies aan die markvraag voldoen.

Ligvastheid van reaktiewe kleurstowwe ligkleurige materiale

Soos ons almal weet, word reaktiewe kleurstowwe wat op katoenvesels geverf is, deur ultravioletstrale onder sonlig aangeval, en die chromofore of auxochroome in die kleurstofstruktuur sal in verskillende mate beskadig word, wat lei tot kleurverandering of ligkleur, wat 'n ligvastheidsprobleem is.

My land se nasionale standaarde het reeds die ligvastheid van reaktiewe kleurstowwe bepaal. Byvoorbeeld, die GB/T411-93 katoendruk- en kleurstofstandaard bepaal dat die ligvastheid van reaktiewe kleurstowwe 4-5 is, en die ligvastheid van gedrukte materiale 4 is; GB/T5326 Gekamde poliëster-katoen gemengde druk- en kleurstofstandaard en FZ/T14007-1998 katoen-poliëster gemengde druk- en kleurstofstandaard bepaal albei dat die ligvastheid van verspreide/reaktiewe geverfde materiaal vlak 4 is, en gedrukte materiaal ook vlak 4 is. Dit is moeilik vir reaktiewe kleurstowwe om ligkleurige gedrukte materiale te kleur om aan hierdie standaard te voldoen.

Verwantskap tussen kleurstofmatriksstruktuur en ligvastheid

Die ligvastheid van reaktiewe kleurstowwe hou hoofsaaklik verband met die matriksstruktuur van die kleurstof. 70-75% van die matriksstruktuur van reaktiewe kleurstowwe is asotipe, en die res is antrakinoontipe, ftalosianientipe en A-tipe. Die asotipe het swak ligvastheid, en die antrakinoontipe, ftalosianientipe en nael het beter ligvastheid. Die molekulêre struktuur van geel reaktiewe kleurstowwe is asotipe. Die ouerkleurliggame is pirasoloon en naftaleentrisulfonsuur vir die beste ligvastheid. Die blouspektrum reaktiewe kleurstowwe is antrakinoon, ftalosianien en 'n ouerstruktuur. Die ligvastheid is uitstekend, en die molekulêre struktuur van die rooispektrum reaktiewe kleurstof is asotipe.

Die ligvastheid is oor die algemeen laag, veral vir ligte kleure.

Die verband tussen kleurdigtheid en ligvastheid
Die ligvastheid van gekleurde monsters sal wissel met die verandering van kleurkonsentrasie. Vir monsters wat met dieselfde kleurstof op dieselfde vesel gekleur is, neem die ligvastheid toe met die toename van kleurkonsentrasie, hoofsaaklik omdat die kleurstof veroorsaak word deur veranderinge in die grootteverspreiding van aggregaatdeeltjies op die vesel.

Hoe groter die aggregaatdeeltjies, hoe kleiner die area per gewigseenheid van die kleurstof wat aan lugvog blootgestel word, en hoe hoër die ligvastheid.
Die toename in kleurstofkonsentrasie sal die proporsie van groot aggregate op die vesel verhoog, en die ligvastheid sal dienooreenkomstig toeneem. Die kleurstofkonsentrasie van ligkleurige materiale is laag, en die proporsie kleurstofaggregate op die vesel is laag. Die meeste kleurstowwe is in 'n enkelmolekuletoestand, dit wil sê, die graad van ontbinding van die kleurstof op die vesel is baie hoog. Elke molekule het dieselfde waarskynlikheid om aan lig en lug blootgestel te word. Die effek van vog, die ligvastheid, neem ook dienooreenkomstig af.

ISO/105B02-1994 standaard ligvastheid word verdeel in 1-8 graad standaardassessering, my land se nasionale standaard word ook verdeel in 1-8 graad standaardassessering, AATCC16-1998 of AATCC20AFU standaard ligvastheid word verdeel in 1-5 graad standaardassessering.

Maatreëls om ligvastheid te verbeter

1. Die keuse van kleurstof beïnvloed ligkleurige materiale
Die belangrikste faktor in ligvastheid is die kleurstof self, daarom is die keuse van kleurstof die belangrikste.
Wanneer kleurstowwe vir kleurpassing gekies word, maak seker dat die ligvastheidsvlak van elke gekose komponentkleurstof ekwivalent is, solank enige van die komponente, veral die komponent met die minste hoeveelheid, nie die ligvastheid van die ligkleurige geverfde materiaal kan bereik nie. Die vereistes van die finale geverfde materiaal sal nie aan die ligvastheidsstandaard voldoen nie.

2. Ander maatreëls
Die effek van drywende kleurstowwe.
Kleuring en seepmaak is nie deeglik nie, en die ongefikseerde kleurstowwe en gehidroliseerde kleurstowwe wat op die lap oorbly, sal ook die ligvastheid van die geverfde materiaal beïnvloed, en hul ligvastheid is aansienlik laer as dié van die vaste reaktiewe kleurstowwe.
Hoe deegliker die seepbehandeling gedoen word, hoe beter die ligvastheid.

Die invloed van fikseringsmiddel en versagmiddel.
Kationiese lae-molekulêre gewig of poliamien-gekondenseerde harstipe bevestigingsmiddel en kationiese versagmiddel word in materiaalafwerking gebruik, wat die ligvastheid van geverfde produkte sal verminder.
Daarom moet by die keuse van fikseringsmiddels en versagmiddels aandag gegee word aan hul invloed op die ligvastheid van geverfde produkte.

Die invloed van UV-absorbeerders.
Ultraviolet-absorbeerders word dikwels in ligkleurige geverfde materiale gebruik om die ligvastheid te verbeter, maar hulle moet in 'n groot hoeveelheid gebruik word om 'n effek te hê, wat nie net die koste verhoog nie, maar ook vergeling en sterk skade aan die materiaal veroorsaak, daarom is dit die beste om nie hierdie metode te gebruik nie.